根據(jù)我們生活中使用的大型鋼板倉，應(yīng)用到所有的糧食行業(yè)，主要有糧油加工廠和糧食港口碼頭兩方面，如何選定合適的鋼板倉，鋼板庫規(guī)格，首先依據(jù)鋼板倉，大型鋼板倉的儲(chǔ)存量及物料品種，接下來我們一起了解下生活中的大型鋼板倉規(guī)格噸位的選擇。

1.一般日處理2000噸或以上大型油脂加工廠，通常要建5到8萬噸的鋼板倉，鋼板庫儲(chǔ)存量，另外大豆的品種單一，可以考慮建單倉，庫容量為1萬噸～1.5萬噸左右的大型鋼板倉，大型鋼板庫，相對(duì)比較經(jīng)濟(jì)，另外，目前國內(nèi)大型的淀粉等玉米深加工企業(yè)日處理量很大，也建議選擇這種大型鋼板倉，大型鋼板庫。在確保庫內(nèi)積灰很少，頂部又無積灰，庫壁積灰也很少時(shí)，也可從下側(cè)人孔進(jìn)入探查，如庫檢修側(cè)門無法進(jìn)入，可選擇在頂部風(fēng)口進(jìn)倉作業(yè)，制作爬梯放至庫內(nèi)，工作人員做好安全防護(hù)措施方可進(jìn)入倉內(nèi)從里面將側(cè)門打開。

2.中型油脂加工廠和中等規(guī)模的玉米深加工企業(yè)，可以選擇單倉，庫容量在5000～7500噸左右為宜。

3.面粉加工企業(yè)，選擇鋼板倉，鋼板庫就不相同，小麥的品種很多，需要的鋼板倉，鋼板庫數(shù)量多，所以單倉容量以1000～2000噸左右為宜，根據(jù)日處理小麥量決定倉容量。

4.麥芽，啤酒加工行業(yè)，單倉容量為1000～1500噸左右。

5.飼料加工行業(yè)，單倉容量為1000～3000噸左右為宜。

6.大米加工行業(yè)，目前大部分建設(shè)的鋼板倉，鋼板庫容量都不大，單倉容量在1000噸以下。

7.小型汽車發(fā)放鋼板倉，鋼板庫，用于散糧的汽車發(fā)放或者打包等功能，一般選擇倉直徑小，單倉容量不超過500噸全錐斗形式，裝糧汽車可以在鋼板倉，鋼板庫下直接裝糧。

8.糧食港口碼頭行業(yè)，港口作為糧食的中轉(zhuǎn)地，一般建設(shè)容量大，中轉(zhuǎn)周期短，中國目前沿海港口大型鋼板倉，鋼板庫的儲(chǔ)存容量約為200萬噸左右，一般單倉容量在5000～15000噸之間，大型鋼板倉，以平底清倉機(jī)出糧為主。

  拆除鋼板倉時(shí)要注意哪些問題

鋼板倉是一種大型儲(chǔ)存設(shè)備，可以用于儲(chǔ)存各種各樣的商品。鑫正鋼板倉長年從事生產(chǎn)及安裝鋼板倉多年，也為大大小小的企業(yè)提供安裝及拆除鋼板倉，期間也積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。可以快速，安全的完成鋼板倉安裝，拆除工作。

   由于鋼板倉的體積較大，也具有一定的重要，所以鋼板倉的拆除工作也具有一定的困難及危除因素。為了能夠確保鋼板倉能夠快速，安全的完成拆除工作，在拆除之前要做好一系列的準(zhǔn)備工作。

鋼板倉作為一種大型儲(chǔ)存設(shè)備，由于具備很多功能，所以得到廣泛的應(yīng)用。從生產(chǎn)加工方面說，鋼材冷加工時(shí)會(huì)引起冷變形，在加工過程中不允許使鋼材過分硬化和產(chǎn)生裂紋、擦痕等。鋼板倉除了具有優(yōu)良的儲(chǔ)存性能外，還具有造價(jià)低，工期短，安裝簡便，使用方便等特點(diǎn)。雖然鋼板倉很好用，也贏得了眾多用戶的認(rèn)可，但是鋼板倉在應(yīng)用期間也會(huì)遇到各種各樣的問題，當(dāng)出現(xiàn)問題后也會(huì)直接影響到鋼板倉的使用效果，因此，需要對(duì)鋼板倉進(jìn)行維護(hù)及保養(yǎng)。

   1、每月按時(shí)檢查一次鋼板倉倉頂，查看上張環(huán)、工藝孔及其他螺栓連接部位是否完好，緊固螺栓是否松動(dòng)、墊片是否損壞，如墊片損壞及時(shí)更換。

   2、檢查其表面銹蝕及其密封等情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)維護(hù)。

   3、因鋼板倉工況是交變荷載，倉體焊縫、油漆部位每半年檢查一次，出現(xiàn)焊縫問題部分的例如爬梯、通廊、棧橋等，對(duì)焊縫變形部位應(yīng)進(jìn)行糾正補(bǔ)焊，對(duì)銹蝕的部位應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防腐處理，避免銹蝕處擴(kuò)延。

　傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉的卸料方式一般采用自流出料，但是隨著水泥長時(shí)間的存放，如果沒有外力推動(dòng)，單靠自流出料，出庫率是相當(dāng)?shù)偷模话悴粫?huì)超過70%。鋼板倉倉頂倉底的日常檢修與維護(hù)定期檢查倉頂蓋板是否完好，緊固螺栓是否松動(dòng)。該大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的特殊氣化卸料裝置，使庫內(nèi)水泥首先產(chǎn)生流化狀態(tài)，在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動(dòng)的角度時(shí)，物料順槽流動(dòng)進(jìn)行卸料，再通過中心均化室進(jìn)行均化后，由發(fā)送器及輸送。